1、（一）健全车间生产组织，合理组织生产。

2、车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。

(相关资料图)

3、为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。

4、根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。

5、（二）完善车间管理制度。

6、车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。

7、做到事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。

8、（三）加强劳动组织。

9、劳动力是生产力三要素中最关键的因素，人的行为影响着目标的完成。

10、车间在组织生产时，要努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作，不断提高劳动生产率。

11、（四）加强工艺纪律。

12、车间生产过程，既是产品形成的过程，也是各种资源的消耗过程。

13、车间要生产出高质量、低消耗的产品，就要加强工艺纪律，严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，在保证生产任务的同时，力求降低生产成本，提高产品质量，把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来，从而取得最高的经济效益。

14、（五）大搞技术革新，促进技术进步。

15、车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务，就要有计划地进行大规模的技术改造，用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动，使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的，在经济上是合理的。

16、从技术上保证车间提高生产效率，以促进生产力的发展。

17、（六）管好、用好固定资产。

18、机器设备是车间生产的主要手段。

19、车间要保证生产任务的完成，就要不断提高设备的利用率和完好率，建立科学的设备使用、维护制度，监督设备使用状况，定期组织设备的中修和小修，不断加强设备和工具管理，防止设备和人身事故，保护工人身体健康，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。

20、（七）加强核算工作。

21、车间是企业内部的一级核算单位。

22、车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组成。

23、一个企业能否取得良好的经济效益，很大程度上取决于各车间的生产经营效益，而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督。

24、加强车间核算工作，做到心中有数，才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施，使车间管理水平不断提高。

25、（八）建立车间指标体系。

26、根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的，建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系，然后，确定这些目标的要求值和目标的性能特点。

27、（九）车间利润评价。

28、车间管理系统的分析和评价，是以价值为标准来评定的，即以产生的经济效益、社会效益以及投入产出之比来评价的。

29、车间对管理系统的评价主要是从利润这一角度来评价，即对收益和费用进行综合考虑。

30、评价以模型为基础，通过数学分析，以利润的大小来衡量。

31、车间管理资料可以去【中华品牌管理网】看看。

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